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做座电镀工艺的规范4

发布时间:2021-10-09 21:25:01 阅读: 来源:聚乙烯冷缠带厂家

电镀工艺的规范

(四)强化导电性管理

当前许多镀铬质量问题,都源于对电流控制不好,电流值分布不均匀,滚筒两端高、中间低,造成局部结合力差,铬层硬度低且不稳定。因此,必须控制好电流差。因为滚筒两端电流差值的大小是版滚筒在电镀过程中导电性的综合体现,导电部位是否干净、接触是否良好,都表现在电流差值的大小上。电流差对铬层的整体质量,如左右均匀性、局部结合力、耐磨性和耐腐蚀性都有极大的影响,所以要把它作为控制镀铬质量的主要参数之一。部分操作人员虽然对导电性已经有了一定的认识,但对滚筒两端电流差与导电性的关系尚认识不足,因此必须强化这方面的管理。

1.导电轴与碳刷和滚筒接触要良好,能做到面接触的应尽量做到面接触试样材质有金属和非金属之分。否则在生产中易出现整流器交流电变为直流电时不稳定或阳极局部钝化。

2.保持导电部位干净整洁,应常做清洁。

3.电流密度控制在60A/dm2,电压控制在10±2V。

4.装卡要坚固,导电性能一定要好。

5.送电方法:采用冲击电流送电法。版滚筒入槽后,在不通电流的情况下,转动1~2分钟预热,然后先快速送大电流,再降至正常电流。注意:一定要重视镀铬前的预热,如果预热不够,冷滚筒热镀容易爆皮,印刷时出现脱铬。

(五)强化铬液管理

保证铬槽溶液配比浓度正确、稳定一致,是获得结构紧凑的镀铬层、提高铬层质量的重要环节。因此,首先要做到铬液的各种化学成分纯,且配比要精确。

1.镀铬溶液的成分

镀铬溶液的基本成分是铬酐和硫酸,按铬酐浓度可分为低、中、高浓度3种,凹版镀铬采用的都是中浓度镀铬液,即铬酐浓度为180~250g/L的镀液。铬酐含量为250g/L、硫酸根含量为2.5g/L的镀液称为标准镀铬液,多用于镀硬铬。多数制版公司的镀铬液组成成分如下:

(1) 铬酐(CrO3),含量为190~250g/L。

(2) 硫酸(H2SO4),含量为1.9其应用主要包括~2.5g/L。

铬酐与硫酸的比值为:CrO3∶H2SO4=100∶1,实际生产条件不同,比值会在100∶(0.8~1.2)波动。

2.镀铬溶液的配制

(1) 将计算量的铬酐放入槽中,加入总体积三分之二的去离子水,加热至50~60℃,边加热边搅拌溶液,然后稀释至总体积。

因工业用铬酐含有0.4%左右的硫酸根,应取样分析后,再添加化学纯硫酸至工艺规范,搅拌均匀。

(2) 在镀铬过程中,阴极反应如下:

2H++2e→H2↑

Cr2O +8H++6e→Cr2O3+4H2O

(3) 配置镀铬液所用的铬酐等原材料一定要纯,每批材料要稳定。有些公司由于原材料不纯、不稳定,出了问题很难找出原因。有的公司选用俄罗斯的铬酐,纯度较高;有的公司选用新疆产的铬酐,质量也不错。

铬酐含硫酸量不同,会使硫酸的用量配比有出入,应掌握其规律。

3.生产注意事项

(1) 注意铬酐浓度的影响

一般镀液的铬酐浓度在190~250g/L范围内变化,随着铬传动酐浓度升高,镀液导电率提高,覆盖能力亦有提高,而阴极电流效率降低。加入某些添加剂后,浓度影响降到次要位置。

通常镀液浓度可由比重法测定,铬酐含量与波美度的关系如表3所示。

(2) 注意硫酸浓度的影响

在镀铬过程中,硫酸起着催化剂的作用,溶解碱式铬酸盐胶膜,使铬能顺利析出。硫酸浓度对铬层则运算放大器破坏质量影响很大,重要的是铬酐和硫酸的比值,而不是硫酸的绝对含量。当Cro3/SO42-=100时,电流效率最高;当Cro3/SO42-=95(即H2SO4 含量略高)时,铬层的光洁度和致密性好,但电流效率和覆盖能力下降,版滚筒两边会发白;当Cro3/SO42- 100(即H2SO4略少)时,覆盖能力较好,但铬层的光洁度降低,出现发花、粗糙的现象。

硫酸对阴极反应的影响如表4所示。

如果镀液中硫酸含量过高,可用碳酸钡(BaCO3)沉淀过多的硫酸,其反应如下:

H2SO4 + BaCO3 →BaCO4↓+CO2↑+H2O

2克BaCO3 可沉淀1克H2SO4。

(3) 注意三价铬的影响

镀铬溶液中除必须含有铬酐和硫酸外,还应含有一定量的三价铬。

镀液要先通电处理产生一定量的三价铬。一般制版公司阴极采用碳刷,阳极采用铅锑合金条,有的采用钛铂合金,其铬层结合力好。生产中,阳极与阴极面积比控制在2∶1或3∶2,可以保持三价铬的稳定。三价铬含量低,采用大阴极小阳极电解;三价铬含量高,则应增大阳极面积,减少阴极面积进行电解。在温度为50~60℃时,用电流密度为5~10A/dm2的电流通电2~4小时,直至三价铬达到工艺要求为止。在中浓度镀液中,有的公司将三价铬的含量规范为1~5g/L,有的为2~5g/L。

实践表明,三价铬含量低,铬沉积速度慢,镀层软,覆盖能力差;三价铬含量高,镀层发乌粗糙,光亮度差,光亮电流密度范围变小。当三价铬含量过高时,用细铁棒做阴极,使阳极面积约为阴极面积的10~30倍,阳极电流密度为1.5~2A/dm2,直到三价铬含量降低到规定范围为止。

(4) 产生三价铬的两种方法

①电解处理法:在温度为50~60℃时,用小电流(7~10A/dm2)装废版滚筒一根,镀30小时,产生三价铬离子。

②化学处理法:有的公司是在温度为50~60℃时,在1000L的主槽内加入适量甲醛(分析级、3000g),循环半小时;有的公司是在1000L的主槽内加入适量过氧化氢(1000~1500g)。

(待续)

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